कागदाच्या उत्पादनांवर सामान्य गुणवत्तेच्या समस्या आणि अतिनील कोटिंगचे प्रतिरोध

Jan 11, 2018

एक संदेश द्या


1-बॅड ग्लॉस, ब्राइटनेस पुरेसे नाही

 

मुख्य कारणः

1, अतिनील वार्निश व्हिस्कोसिटी खूपच लहान आहे, खूप पातळ कोटिंग आहे.

2, इथेनॉल आणि इतर नॉन - रिअॅक्टिव्ह सॉल्व्हेंट सौम्य.

3, अतिनील कोटिंग असमान.

4, पेपर खूप शोषक आहे.

5, अनिलॉक्स खूप पातळ, अपुरा इंधन पुरवठा.

समाधानः कागदाच्या वेगवेगळ्या अटींनुसार व्हिस्कोसिटी आणि अतिनील वार्निशची लेपची मात्रा वाढविण्यासाठी. कागदाच्या पारगम्यतेवर, बेस तेलाच्या थराने लेपित केले जाऊ शकते.

 

2- गरीब कोरडे, हलकी बरा करणे पूर्ण झाले नाही, पृष्ठभाग चिकट

 

मुख्य कारणः

1, अतिनील तीव्रता पुरेसे नाही.

2, अतिनील दिवा वृद्धत्व, सामर्थ्य कमकुवत झाले.

3, अतिनील वार्निश स्टोरेज वेळ खूप लांब आहे.

4, प्रतिक्रियेत भाग घेऊ नका.

5, मशीनची गती खूप वेगवान आहे.

उपाय: 0.5 एस पेक्षा कमी वेगाच्या आवश्यकतेच्या बाबतीत, उच्च - प्रेशर बुध दिवा ची शक्ती सामान्यत: 120 डब्ल्यू / सेमीपेक्षा कमी नसते हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, दिवा वेळेत अद्यतनित केला पाहिजे, खराब बदलाची प्रतीक्षा करू नका. आवश्यक असल्यास, अतिनील वार्निश क्युरिंग प्रवेगक, प्रवेगक कोरडे जोडा.

 

3- मुद्रित पृष्ठभाग यूव्ही वार्निश लेपित, केसांची फुले

 

मुख्य कारणः

1, अतिनील वार्निश व्हिस्कोसिटी लहान आहे, कोटिंग खूप पातळ आहे.

2, वार्निश किंवा कोरडे तेल जास्त असलेले शाई.

3, शाई पृष्ठभाग स्फटिकरुप केले गेले आहे.

4, शाई पृष्ठभाग अँटी - स्टिकिंग मटेरियल (सिलिकॉन तेल, धूळ) आणि बरेच काही.

5, कोटिंग रोलर खूप पातळ.

समाधानः अतिनील कोटिंग आवश्यक असलेल्या उत्पादनांवर मुद्रित करताना, अतिनील वार्निश जाड करण्यासाठी अटी तयार करण्यासाठी संबंधित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, वार्निशला विशेष वार्निशच्या जागी बदलून समस्येचे निराकरण केले जाऊ शकते.

 

4- पांढर्‍या डाग आणि पिनहोलसह अतिनील कोटिंग

 

मुख्य कारणः

1, कोटिंग खूप पातळ आहे.

2, अनिलॉक्स रोलर खूप पातळ.

3, नॉन - प्रतिक्रियाशील सौम्य (जसे की इथेनॉल) खूप जोडले.

4, मुद्रित पृष्ठभागाची धूळ आणि बरेच काही.

समाधानः उत्पादन वातावरण आणि मुद्रित पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवले पाहिजे, कोटिंगची जाडी वाढवा. थोड्या प्रमाणात गुळगुळीत itive डिटिव्ह्ज देखील जोडू शकतात. रिअॅक्टिव्ह डिलुएंटच्या प्रतिक्रियेत भाग घेण्यासाठी सौम्यतेचा वापर केला जातो.

 

5-अनपेक्षित कोटिंग पृष्ठभाग, तेथे पट्टे आणि केशरी फळाची साल इंद्रियगोचर आहेत

 

मुख्य कारणः

1, अतिनील वार्निश व्हिस्कोसिटी खूप जास्त आहे.

2, कोटिंग रोलर खूप जाड आणि गुळगुळीत नाही.

3, असमान आकाराचा दबाव.

4, कोटिंग खूप मोठे आहे.

5, अतिनील वार्निश गरीब पातळी.

समाधान: अतिनील वार्निशची चिकटपणा कमी करा, कोटिंगचे प्रमाण कमी करा. दबाव समान रीतीने समायोजित केला. कोटिंग रोलर ग्राउंड, पॉलिश असावे. लाइट लेव्हलिंग एजंट जोडू शकता.


 

6- अन वार्निश आसंजन चांगले नाही

 

मुख्य कारणः

1, मुद्रण शाई पृष्ठभाग क्रिस्टलायझेशन.

2, सहाय्यक सामग्रीमध्ये शाई मुद्रित करणे योग्य नाही.

3, अतिनील वार्निश स्वतःच आसंजनाचा अभाव.

4, हलकी बरा करण्याची परिस्थिती योग्य नाही.

समाधानः पॉलिशिंग अटींचा आगाऊ विचार करण्यासाठी मुद्रण प्रक्रिया. आसंजन वाढविण्यासाठी मुद्रित उत्पादनांना प्राइमर तेलासह लेप करणे आवश्यक आहे.


 

7- जाड अतिनील वार्निश, एक जेल इंद्रियगोचर

 

मुख्य कारणः

1, अतिनील वार्निश स्टोरेज वेळ खूप लांब आहे.

2, वार्निश पूर्णपणे गडद स्टोरेजमध्ये अयशस्वी.

3, उच्च साठवण तापमान.

समाधान: अतिनील वार्निश आणि गडद स्टोरेजच्या प्रभावी वापराकडे काटेकोरपणे लक्ष द्या. साठवण तापमान 5 पर्यंतपदवी ~ 25 पदवीयोग्य आहे.


 

8-रेझिडुअल गंध


मुख्य कारणः

1, कोरडे उपचार पूर्ण झाले नाही.

2, अपुरा अतिनील प्रकाश किंवा दिवा वृद्धत्व.

3, ऑक्सिजन हस्तक्षेपाचा अतिनील वार्निश खराब प्रतिकार.

4, यूव्ही वार्निश नॉन - रिअॅक्टिव्ह डिल्युंट खूप जोडले.

ऊत्तराची: अतिनील वार्निश ड्राई क्युरिंग पूर्ण असणे आवश्यक आहे. आणि आवश्यक असल्यास वायुवीजन मजबूत करण्यासाठी, अतिनील वार्निश वाण पुनर्स्थित करा.


चौकशी पाठवा