स्फोट कोनाची समस्या कशी सोडवायची आणि कलर बॉक्स प्रोसेसिंगमध्ये क्रॅक

मरण्याच्या प्रक्रियेत - कटिंग, बाँडिंग आणि पॅकेजिंगरंग बॉक्स, स्फोट कोन आणि क्रॅक समस्या बर्‍याच पॅकेजिंग आणि मुद्रण उपक्रमांना त्रास देतात. चला अनुभवी तंत्रज्ञांच्या काही तंत्राचा अनुभव पाहूया.

1) अयोग्य दबावामुळे स्फोट होतो

१.१ तळाशी प्लेटमध्ये इंडेंटेशन स्लॉटमध्ये परदेशी शरीर आहे, परिणामी डाय कटिंग दरम्यान दबावात तीव्र वाढ होते. हे फुटण्याचे एक सामान्य कारण आहे आणि उत्पादनातही विध्वंसक आहे. हे अंडरवायर खंडित करेल आणि उत्पादन स्क्रॅप करण्यास कारणीभूत ठरेल.

१.२ चालू असलेली आवृत्ती, म्हणजे डाय कटिंग किंवा बेस प्लेट, स्टीलची ओळ इंडेंटेशन स्लॉटच्या बाहेर पडते. या कारणाचे कारण असे आहे की स्फोट प्रामुख्याने त्याच दिशेने केंद्रित केले जाते, कारण कटर किंवा इंडेंटेशन चाकू लाकडाच्या टेम्पलेटसह घट्टपणे जोडलेले नाही आणि ते दबाव स्थितीत डिफ्लेक्टेड आहे.

१.3 स्टीलच्या वायरची जाडी आणि खोबणीच्या रुंदीची रुंदी कागदाच्या सामग्रीशी जुळत नाही. वेगवेगळ्या कागदासाठी डाय कटिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार वेगवेगळ्या स्टील वायरची निवड करावी आणि वेगवेगळ्या जाडीची रिक्त आणि वेगवेगळ्या वायरिंग खोबणीची रुंदी, जुळत नसल्यास, सहजपणे गडद रेषा येऊ शकते.

२) डाय - उत्पादन प्रक्रियेच्या कटिंग आवृत्तीमुळे स्फोट झाला

२.१ डाई कटिंग आवृत्ती बनवताना, स्टीलची वायर योग्यरित्या हाताळली जात नाही किंवा स्टील वायर बुरसह कापला जातो. जर उत्पादनात पृष्ठभागावर उपचार असेल, जसे की आच्छादन. डाई - कटिंग स्टीलच्या वायरमध्ये, काही बुर्स पृष्ठभागाच्या चित्रपटाच्या तन्य शक्तीचे नुकसान करू शकतात. जेव्हा उत्पादन तयार होते, तेव्हा चित्रपट शक्ती सहन करू शकत नाही आणि तो फुटेल.

२.२ अंडरवायरच्या स्टील ब्लेडमध्ये ब्लेड आणि इंटरफेस आहे. जेव्हा मरणाच्या कटिंगमध्ये इंटरफेस गुळगुळीत नसतो तेव्हा अश्रू उद्भवते.

२.3 जेव्हा प्रेशर लाइन चाकूची स्थिती अयोग्य असेल तेव्हा प्रेशर लाइन फुटेल आणि प्रेशर लाइन चाकू विकृत आणि खराब होईल.

२.4 मरणावरील चाकू लाइनसह वाजवी आहे की नाही. विशेषतः, कागदाच्या जाडीचा डिझाइनमध्ये विचार केला जात नाही आणि लॅपच्या जोड्यात चाकू आणि ओळ प्रभावीपणे टाळली जाऊ शकत नाही आणि तयार होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान हस्तक्षेप करते, ज्यामुळे त्या जागेची तणाव एकाग्रता फुटू शकते.

3) भौतिक गुणवत्तेची समस्या

1.१ कागद खूपच कमी आहे आणि कागद कुरकुरीत आहे. हिवाळ्यात ही घटना अधिक, कारण हिवाळ्यातील हवामान, कोरडे आणि हवेमध्ये कमी सापेक्ष आर्द्रता, पेपर बोर्डच्या ओलावाच्या सामग्रीवर थेट परिणाम करेल, लाइन प्रेसिंग बोर्डात फ्रॅक्चर इंद्रियगोचर आहे, कमाल मर्यादेमध्ये सामान्य बेस पेपर आर्द्रता सामग्री नियंत्रण (8% ते 14% दरम्यान);

2.२ पेपर लेपित मटेरियलमध्ये द्विभाषिक स्ट्रेचिंग पॉलीप्रॉपिलिन फिल्ममध्ये एक लहान अंतर आहे, परिणामी तन्य शक्ती कमी होते. लेपेड हा कागदाच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांचा एक सामान्य मार्ग आहे, त्याची मुख्य सामग्री बीओपीपी फिल्म आहे, जर डाय कटिंगचे नुकसान होण्यापूर्वी बीओपीपी फिल्ममुळे डाई कटिंग बॉपप फिल्मवर ताण येऊ शकत नाही. झिल्लीचा स्फोट केवळ फिल्म लेयरमध्ये होतो, तणाव बिंदू ओझे वाढवेल आणि स्फोटाच्या दिशेने वाढेल, कागदाच्या तळाशी फुटत नाही, हे दर्शविते की पेपरशी काही देणे -घेणे नाही, जसे की झिल्ली न सोडलेल्या पेपरला चित्रपटाशी काही संबंध नाही, पेपरला समस्या आहे.

3.3 पेपर चुकीचे आहे. डाय कटिंगमध्ये, जर इंडेंटेशन स्टील वायर आणि कागदाच्या फायबरची दिशा लंबवत असेल तर पेपर फायबर रेडियल दिशेने खराब होईल, गडद वायर वाकणे सोपे होईल, आकार चांगला आहे, कोन लहान आहे; जर इंडेंटेशन स्टील लाइन कागदाच्या फायबरच्या दिशेने समांतर असेल तर, पेपर ट्रान्सव्हर्सच्या बाजूला खराब होत नाही, परंतु गडद रेषा वाकणे सोपे नाही, एक गोलाकार कोन तयार करते आणि कोन मोठा आहे, जो कागदाच्या बाह्य समर्थनासाठी मोठा आहे आणि सहज फुटला. कागदपत्र - फेड उत्पादनांची दिशा die - कटिंग, केवळ आकार चांगला नाही, परंतु स्फोटक रेषा परवानगी देत ​​नाही, परंतु कार्ड फ्रेम केलेल्या कार्ड उत्पादनांसाठी चांगला प्रभाव आहे, जर प्रक्रिया चांगली नसेल तर केवळ आकार चांगला नाही, मुख्यत: इतर दिशेने जात नाही, मुख्यतः वाइंग करणे इतर दिशेने नाही.

4.4 नालीदार कॉन्फिगरेशन खूप जास्त आहे. मूळ कागदाची प्रतिकार आणि ट्रान्सव्हर्स रिंग कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य हे एक प्रभावशाली घटकांपैकी एक आहे. आपल्याकडे कमी पेपर फोल्डिंग असल्यास हे क्रॅक करणे देखील सोपे आहे.

3.5 साचा खूप लांब वापरला जातो. डाय कटिंग प्लेटची डाय - कटिंग आवृत्ती डाय पठाणला प्लेटच्या दीर्घ वापरानंतर सैल होईल, ज्यामुळे केबल चाकू डाय कटिंग प्रक्रियेमध्ये उगवतो, परिणामी पेपरबोर्डचा स्फोट होतो. रबर उशीच्या बर्‍याच काळाच्या वापरामुळे, रबर उशीमुळे प्रेशर लाइन फुटते.