पोस्ट - मुद्रित पॅकेजिंग फील्डमध्ये स्टिरिओ गोल्ड स्टॅम्पिंगची प्रक्रिया आवश्यक आहे

अलिकडच्या वर्षांत, देखावा डिझाइन आणि उत्पादन पॅकेजिंग, मुद्रण तंत्रज्ञान आणि पॅकेजिंग तंत्रज्ञानाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांच्या सुधारणेने चांगली प्रगती झाली आहे आणि पोस्ट - प्रेस प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीने भरभराटीचा विकास केला आहे. तथापि, प्रक्रियेचा एक भाग म्हणून, या वर्षातील बदल आणखी जास्त आहेत. नवीन तंत्रज्ञान, नवीन तंत्रज्ञान आणि विविध तंत्रज्ञानाचे संयोजन उदयास येत आहे, जेणेकरून ग्लॉसमध्ये शिक्कामोर्तब करून पॅकेजिंग आणि मुद्रण, तीन {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} परिमाण, भव्यतेचे सध्याचे अनुप्रयोग, जे संपूर्णपणे पूर्ण झाले आहे. सध्या, तंत्रज्ञान मुख्यतः ग्रीटिंग कार्ड, बुकमार्क, ट्रेडमार्क, तंबाखू आणि अल्कोहोल पॅकेजिंग आणि विविध प्रकारचे उच्च - एंड पॅकेजिंगसाठी वापरले जाते.

स्टीरिओ गोल्ड स्टॅम्पिंग प्रक्रियेची आवश्यकता:

(१) इलेक्ट्रोकेमिकल फॉइल

अ‍ॅल्युमिनियम फॉइलमध्ये सामान्यत: वेगवेगळ्या सामग्रीचे 4 ते 5 थर असतात, जसे की: बेस फिल्म (पॉलिस्टर फिल्म), पील लेयर, द कलरिंग लेयर (रंगीबेरंगी थर नसलेल्या चांदीचा अॅल्युमिनियम ऑक्साईड), अ‍ॅल्युमिनियम, चिकट थर.

सर्व स्तरांची मुख्य भूमिका अशी आहे:

1. बेसमेंट लेयर प्रामुख्याने इतर स्तरांना आधार देण्याच्या भूमिकेतून.

२. सोलाच्या थराची भूमिका बेस लेयरपासून अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल थर वेगळे करणे आहे, जे अ‍ॅल्युमिनियमच्या थराचे हस्तांतरण निश्चित करते.

3. रंगीबेरंगी थराची मुख्य भूमिका म्हणजे अ‍ॅल्युमिनियमचा रंग आणि अंतर्निहित संरक्षणाचा रंग प्रदर्शित करणे. सामान्य रंग आहेत: सोने, चांदी, लालसर तपकिरी, हलका निळा, काळा, लाल, हिरवा इत्यादी, ज्यापैकी सोने -चांदीचे दोन सामान्यतः वापरले जातात.

4. अॅल्युमिनियम लेयर मेटल लस्टरची भूमिका आहे.

5. चिकट थरांची भूमिका हॉट स्टॅम्पिंग सामग्रीच्या भूमिकेतून केली जाते.

वेगवेगळ्या चिकट सामग्रीचा बनलेला चिकट थर, त्याचे चिकटपणा देखील भिन्न आहे. वेगवेगळ्या हॉट स्टॅम्पिंग सामग्रीच्या वेगवेगळ्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांशी जुळवून घेण्यासाठी, अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल वेगवेगळ्या प्रकारचे अ‍ॅल्युमिनियम तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या चिकट थरांचा अवलंब करेल.

स्टॅम्पिंगची गती आणि गुणवत्ता मुख्यतः सालाच्या - बंद आणि चिकट थरांद्वारे प्रभावित होते. जर या कोटिंग्ज उष्णतेबद्दल संवेदनशील नसतील तर त्यानुसार स्टॅम्पिंगची गती कमी होईल. पूर्वी, उष्णता हस्तांतरण दराच्या अडचणींमुळे, कमी फ्लॅट - स्पीड स्टॅम्पिंग, 5000 / तासापेक्षा कमी आहे, परंतु सध्या एल्युमिनियमचे उत्पादन करण्यासाठी जगातील काही अग्रगण्य पुरवठादार उद्योगाच्या गरम भारताच्या वेगाने आवश्यक आहे, स्विस बॉबस्ट हॉट स्टॅम्पिंग मशीनने 7500 प्रतीची गती गाठली आहे. तीन - मितीय कांस्यपदकांचा परिणाम म्हणून, तापमान, वेग आणि दबाव नियंत्रण आणि सामान्य ब्रॉन्झिंग भिन्न आहेत, म्हणून हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल आणि सामान्य कांस्यपदकाची आवश्यकता देखील भिन्न आहे, हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलची निवड तीन - डायमेन्टिक ब्रॉन्झिंग समर्पित} फॉइल म्हणून वापरली जाऊ शकत नाही - ब्रॉन्झिंग किंवा स्टॅम्पिंगमुळे निकृष्ट दर्जाचे किंवा इतर अनपेक्षित घटना तयार होतील.

(२) तापमान, दबाव, वेग

तापमान, दबाव आणि गती हॉट स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान हे तीन प्रमुख घटक आहेत आणि केवळ गरम स्टॅम्पिंगची गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी, तीन - डायमेंशनल ब्रॉन्झिंग समान नियंत्रित करण्यासाठी फक्त तिघांमधील संबंध नियंत्रित करतात. कारण तीन - मितीय कांस्यपदक हे संपूर्ण कांस्यपदक आणि एम्बॉसिंग आहे, तापमान आवश्यकता जास्त आहे, सामान्य कांस्यपदक 70 डिग्री ~ 90 डिग्री पर्यंत, तर तीन - मितीय कांस्यपदक पूर्ण करण्यासाठी सुमारे 150 डिग्री आहे. जर तापमान खूपच कमी असेल तर असे दिसून येते की अॅल्युमिनियम ऑक्साईड चिकट थर आणि सालाचा थर पुरेसा वितळविला जाऊ शकत नाही आणि तापमान खूप जास्त असल्यास अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल पूर्णपणे हस्तांतरित केले जाऊ शकत नाही, परिणामी गरम मुद्रांकन किंवा बेअर तळाशी नसते. तापमान खूप जास्त आहे, तेथे कागदाचे जास्त विकृती, पेस्ट आणि पेस्ट आणि अयोग्य आणि एल्युमिनियमच्या विकृत होण्याच्या घटनेसुद्धा असेल, परंतु अत्यधिक तापमानामुळे देखील असू शकते जेणेकरून गरम प्लेट खूपच जास्त असेल, परंतु अचूक आणि शेवटचा मरणार नाही, परिणामी खराब छपाईच्या घटनेचा परिणाम होईल. म्हणून, तापमान नियंत्रण हे तीन प्रमुख घटकांपैकी पहिले आहे.

हॉट स्टॅम्पिंग प्रेशर म्हणजे पृष्ठभागाच्या दाबाच्या हॉट स्टॅम्पिंग आवृत्तीच्या क्षणाचा संदर्भ. हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमध्ये, फ्यूज केलेले अ‍ॅल्युमिनियम ऑक्साईड चिकट थर अॅल्युमिनियमचे हस्तांतरण पूर्ण करण्यासाठी दाबले जाते, म्हणून गरम स्टॅम्पिंगच्या गुणवत्तेवर थेट परिणामाचा आकार आणि एकसमानता दबाव. तीन - imalion- मुद्रित अॅल्युमिनियम फॉइलच्या पृष्ठभागावर मितीय सोन्याचे फॉइल हस्तांतरण, परंतु तीन -}}}}}}}}}}}}}} आयमेंशनल रिलीफ पॅटर्नमध्ये मोठ्या प्रमाणात दबाव आणण्यासाठी अधिक दबाव अधिक चांगला असतो. अर्थात, याचा अर्थ असा नाही की जितका जास्त दबाव, चांगला, योग्य, योग्य असणे आवश्यक आहे, जास्त दबाव उत्कृष्ट डिझाइन मिळवू शकत नाही. अत्यधिक दबाव गरम फॉइलला चिरडून टाकू शकतो किंवा तळाशी साचा क्रश करू शकतो आणि गरम मुद्रित उत्पादने असू शकतो; आणि दबाव खूपच लहान आहे, तो गरम फॉइल किंवा हॉट स्टॅम्पिंगचे अपूर्ण हस्तांतरण तयार करू शकतो, तीन - मितीय एम्बॉस्ड पोहोचण्याची गुणवत्ता आवश्यक आहे. तर तणाव नियंत्रण तितकेच महत्त्वपूर्ण आहे.

हॉट स्टॅम्पिंगची गती ही खरोखरच गरम वेळ आहे. गरम स्टॅम्पिंगची गती, लहान हीटिंगची वेळ, गरम स्टॅम्पिंग तापमान वेगाने कमी होते, ज्यामुळे तापमान खूपच कमी होते, गरम स्टॅम्पिंग फास्टनेसवर परिणाम होईल; गरम स्टॅम्पिंग स्लो, लाँग हीटिंग टाइम, हॉट स्टॅम्पिंग तापमान कमी, गरम स्टॅम्पिंग फास्टनेस, तथापि, जर नियंत्रण चांगले नसेल तर यामुळे स्टॅम्पिंग तापमान खूप जास्त दोष आहे. म्हणूनच, हॉट स्टॅम्पिंगचा योग्य वेग देखील उच्च गुणवत्तेच्या मुद्रांकन प्रभावाची हमी आहे.

स्टॅम्पिंग आणि एम्बॉस्ड स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान पारंपारिक पोस्ट - प्रेस प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आहे, पॅकेजिंग आणि सजावट ही एक अपरिहार्य प्रक्रिया आहे आणि आता या दोघांच्या वापरासह एकत्रित केली गेली आहे, केवळ उत्पादन प्रक्रिया कमी करते आणि उत्पादन पॅकेजिंग, सजावट प्रभाव आणि सुरक्षा वैशिष्ट्यांच्या गुणवत्तेत उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली आहे. म्हणून हे तंत्रज्ञान आता परिपक्वतेच्या सर्व बाबींसह विकासाची तीव्र गती दर्शविते, ते हळूहळू मूळ स्टॅम्पिंग आणि दोन प्रक्रिया एम्बॉसिंग करण्यासाठी तीन - मितीय सोन्याची पद्धत प्रक्रिया तयार करेल. पॅकेजिंग आणि सजावट या क्षेत्रात तीन - डायमेंशनल गिल्डिंग प्रक्रिया मुद्रित केली जाईल.